一、合理確定各級器效率。

一般情況下，最末一級決定送風的潔凈程度，上游各級過濾器起保護作用，它保護下風端過濾器以延長其使用壽命，或保護空調系統(tǒng)以確保其正常工作。設計時，應首先根據(jù)送風的潔凈要求確定末級過濾器的效率，然后選擇起保護作用的過濾器（預過濾器），如果這級過濾器亦需保護，再在它的上風端增設過濾器。應妥善匹配各級過濾器的效率，若相鄰兩級的效率相差太大，則前一級直不到保護后一級的作用。

選擇預過濾器時要將使用環(huán)境、備件費用、運行能耗、維護與供貨等因素綜合考慮后決定。特別地，潔凈室末端高效（HEPA）過濾器前要有效率規(guī)格不低于F8的過濾器來保護；甚高效（ULPA）過濾器前可選用F9～H11的過濾器。空調系統(tǒng)本身應有效率規(guī)格不低于F5的過濾器來保護。在無風沙、低污染地區(qū)，F(xiàn)7過濾器前可不設預過濾器；在城市的空調系統(tǒng)中，目前常見的初級過濾器是G3～F6。

確定過濾器效率的要點是：末級過濾器的性能要可靠，預過濾器的效率規(guī)格要合理，初級過濾器和預過濾器的維護要方便。

二、選擇面積大的過濾器。

過濾面積大，能容納的粉塵就多，過濾器的使用壽命就長。過濾面積大，氣流穿過材料的速度就低，過濾器的阻力就小。增加過濾面積是延長過濾器使用壽命的最有效手段。

經(jīng)驗表明，對于同種結構、同樣濾材的器，當終阻力確定時，過濾面積增加50%，沾順的使用壽命會延長70%～80%；面積增加一倍，過濾器的使用壽命約是原來的三倍。

當然，增加過濾面積時，要考慮過濾器的結構和現(xiàn)場條件。例如袋式過濾器，可以通過增加濾袋的數(shù)量和濾袋的長度來增加過濾面積；對于傳統(tǒng)有隔板過濾器，可以同廠家探討減小間距以增加濾紙褶數(shù)的可能性。在新設計的項目中，應選擇能容納過濾材料多的那種過濾器。過濾面積的大小對過濾器效率沒多大影響。有些精明的承包商在空調系統(tǒng)的安裝和調試階段臨時使用過濾面積小、價格便宜的過濾器，待工程交工時再換上過濾面積大的、原設計中的過濾器。

濾材多的過濾器的價格會高一些，但使用壽命延長肯定能抵消產(chǎn)品價格的變化。使用壽命的延長還意味著維護人工費用的減少和風險的減少。此外，過濾面積增大后初阻力會降低，空調系統(tǒng)的能耗費用也會少些。

對最終用戶來說，選用過濾面積大的過濾器肯定合算。

三、高效過濾器必須經(jīng)過逐臺檢驗。

目測查不出過濾器的漏點。在高潔凈度場合，一只漏氣的高效過濾器足以使整個工程失敗。所以，每只高效過濾器在出廠前，都必須在專門的試驗臺上按標準進行性能檢驗。一旦選用了未經(jīng)逐臺測試的高效過濾器，用戶就要承擔工程失敗的風險。

各制造商可能采用不同的測試方法，用戶可能認可或懷疑特定的方法，用戶的底線是：制造高必須對每只高效過濾器都進行例行測試，相比之下，用什么方法測試是第二位的。

在國外比較講究的制造廠內(nèi)，對剛下生產(chǎn)線的高效過濾器進行測試，能揀出3%有漏點的過濾器，其中部分可以修復成合格品，而另一部分則因無法修復而報廢。幾年前，對國內(nèi)制造廠家剛下線的高效過濾器進行測試，不合格率達3%～10%，極端情況下的不合格率可高達30%。可悲的是，國內(nèi)數(shù)百家高效過濾器制造廠，有測試手段者不足10%，其中能堅持逐臺測試的廠家更是屈指可數(shù)。大量未經(jīng)測試的高效過濾器流入市場，而許多用戶并不追究。

堅持逐臺測試必然會提高生產(chǎn)成本（測試費用，廢品），產(chǎn)品價格會略微提高。只要你能證明每臺高效過濾器都經(jīng)過嚴格測試，用戶不會計較由此而產(chǎn)生的那點差價。

四、各種場所過濾器效率的配置。

什么場合配置什么樣、什么效率的過濾器，這是經(jīng)過多年實踐摸索出來的。教訓使

制造者和設計師不斷地改進過濾器產(chǎn)品和工程設計，但往往人們只談經(jīng)驗不提教訓。我國的空調工程師們曾有自己的經(jīng)驗，引進項目和實際教訓又不斷地沖擊著我們過去的經(jīng)驗。